該油墨采用高 級顏料。進(jìn)口水性樹脂及助劑精制而成的水性油墨;產(chǎn)品它不含揮發(fā)性有毒溶劑，且不燃、不爆，無毒、不會損害印刷工人的健康,對大氣也無環(huán)境污染。產(chǎn)品耐高溫,耐侯性能佳,耐遷移,是PVC溶劑型油墨的理想替代品,是一種專為PVC膜凹版而設(shè)計的水性油墨。

適印范圍

      PVC膜印刷

稀釋劑

      水或70%無水乙醇+ 30%水

使用方法及注意事項:

1.油墨使用前須充分?jǐn)嚢杈鶆?嚴(yán)禁單獨加入任何溶劑。

2.按產(chǎn)品要求加入水(稀釋)。配比要適當(dāng),防止加入過多水(稀釋)造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格。

3.油墨應(yīng)室溫存儲,預(yù)防太陽直曬,防止溫度過高或者過低。

4.水性油墨不可以和溶劑型油墨混用。

5.使用過程中如遇中途停機(jī),應(yīng)保證版輥運(yùn)轉(zhuǎn)潤版預(yù)防干版,印刷完成后及時把版輥清理干凈。

印刷機(jī)應(yīng)具備良好的烘干設(shè)備,烘箱溫度65C至85C左右,烘箱溫度達(dá)不到就會影響印刷速度及表面的附著力等。

包裝規(guī)格:

      凈含量白色: 20公斤/桶,彩墨: 18公斤/桶

注意事項

     水性油墨與溶劑型油墨不同，水性油墨不能象溶劑型油墨那樣，可以大量的- -次性加入稀釋劑(溶劑)。水不是水性油墨樹脂的真溶劑，因此在稀釋時應(yīng)特別注意。水不能直接加入印刷機(jī)油墨盆中稀釋，正確做法是先確定烘干條件大于55度以上及風(fēng)量要大。在水性油墨桶內(nèi)加入5%的水，攪拌10-15分鐘后，如粘度不合適再加入5%的水再攪拌10-15分鐘，(注意稀釋劑的調(diào)整非常 重要)

     把稀釋后的水性油墨PH值調(diào)整到8. 5-9.0。

     印刷薄膜必須電暈處理達(dá)到水性油墨印刷要求。

     水性油墨在印刷過程中要使印刷品質(zhì)量保持穩(wěn)定，要注意的問題。水墨pH值要求在8. 5~9.5之間。水性油墨是使用胺類調(diào)節(jié)的PH值，由于胺是揮發(fā)性的。隨著胺的揮發(fā)PH值也會變化，所以在使用過程中注意關(guān)注PH值的變化。保持水性油墨桶的密閉，防止胺在未印刷前就揮發(fā)導(dǎo)致PH值的不穩(wěn)定，直接影響印刷品的質(zhì)量。印刷水性油墨時印刷壓輥的壓力要比使用溶劑油墨時壓力稍大些，收卷張力不要過大，如中途需要停機(jī)時必須把刮刀抬起并讓印刷版輥泡在水性油墨中運(yùn)轉(zhuǎn)潤版預(yù)防干版。印刷完成后要及時把版輥及刮刀清理干凈。

     水性油墨使用胺調(diào)節(jié)PH值，而在干燥揮發(fā)過程中，胺是不可能在很短的時間內(nèi)全部揮發(fā)掉的，注意水性油墨使用中如添加胺過量(PH值9.5以上)就容易出現(xiàn)假干(反粘)。導(dǎo)致印刷品不良。如出現(xiàn)此類問題可以吧印刷好的印刷品60-70C烘干1小時。注意水性油墨的指標(biāo)(耐水等)一般為一周才能體現(xiàn)。